Naše vedúce postavenie v dodávaní veľkých zariadení na kryogénny kyslík do splyňovacieho priemyslu viedlo k pozícii Air Products ako poprednej spoločnosti na splyňovanie. V Jazane v Saudskej Arábii sme postavili šesť jednotiek na separáciu vzduchu, ktoré budú dodávať viac ako 75 000 ton kyslíka a dusíka denne (TPD) do integrovaného komplexu splyňovania a kombinovaného cyklu (IGCC). Tieto mega elektrárne sú špeciálne navrhnuté s najnovšou technológiou, aby bezpečne a spoľahlivo zásobovali komplex IGCC kyslíkom na splyňovanie a dusíkom ako riedidlom pre jednotky s kombinovaným cyklom.
Taktiež postavíme dva veľké vlaky na separáciu vzduchu ako súčasť kontraktu na dodávku syngasu pre projekt monoetylénglykolu v hodnote niekoľkých miliárd dolárov v Hohhote v Číne, ktorý predstavuje ďalšiu generáciu výroby kyslíka na splyňovanie. Patentovaný nový procesný cyklus minimalizuje spotrebu pary pri zachovaní prevádzkovej flexibility a pokročilá forma radiálnej adsorpcie s kolísaním teploty prúdenia vyčistí vzduch pred vstupom do kryogénnej oblasti procesu. Táto technológia prináša nižší pokles tlaku ako alternatívy, čím ďalej znižuje spotrebu energie a zároveň minimalizuje stopu.
Ako sa trh presúva k väčším veľkostiam vlakov na zásobovanie kyslíkom pre mega projekty splyňovania, Air Products pokračuje v posúvaní hraníc a stavia na našich úspešných veľkých kyslíkových elektrárňach.
Holandsko už dlho získavalo zemný plyn zo svojho domáceho Groningenského poľa, avšak táto ťažba viedla k seizmickej aktivite, ktorá si teraz vyžaduje prechod na dovážaný plyn. Keďže dovážaný zemný plyn nie je kompatibilný s aplikáciami, ktoré v súčasnosti obsluhuje zdroj Groningen, NV Nederlandse Gasunie si vybrala Air Products na dodávku troch špecializovaných jednotiek na výrobu dusíka, ktoré sa budú používať na úpravu dovážaného zemného plynu.
V roku 2021 budú tieto generátory dusíka patriť medzi energeticky najefektívnejšie, aké boli kedy skonštruované, čím sa znížia emisie oxidu uhličitého odhadom o 21 000 ton ročne v porovnaní s predchádzajúcou technológiou. Je to možné vďaka novému dizajnu procesu a zlepšeniu účinnosti kompresie. Okrem toho sú jednotky na separáciu vzduchu navrhnuté tak, aby rýchlo naštartovali výrobu zo studeného štartu, aby čo najlepšie zodpovedali dopytu po plyne a ďalej znížili spotrebu energie.
"Náš výber poukazuje na naše odborné znalosti v oblasti separácie vzduchu," povedal Paul Hoogeveen, generálny manažér pre Rotterdam Tonnage v Air Products. „Čas a skúsenosti nás naučili, ako vyťažiť z procesu kryogénnej separácie vzduchu to najlepšie, čo sa týka bezpečnosti aj vysokej účinnosti.“
Rast vo výrobe čistých kremíkových kryštálov viedol k zvýšeniu požiadaviek na vysoko čistý argón pre polovodičový priemysel. Keď sa objavil tento trend, Air Products zostal vpredu vývojom závodu na separáciu vzduchu TN LAR na svetovej úrovni.
Konštrukcia závodu TN LAR využíva patentovanú čistiacu technológiu integrovanú so systémom sušenia vzduchom, aby sa dodával dusík a argón s ultra vysokou čistotou. Závod je vybavený aj patentovanou novou náplňou destilačnej kolóny, ktorá je o 15 % efektívnejšia ako predchádzajúce štandardy a využíva flexibilný, nákladovo efektívny kryogénny expandér, ktorý funguje v širšom rozsahu rýchlostí a prevádzkových podmienok. Kombinované inovácie zariadenia na separáciu vzduchu TN LAR poskytujú vysokú spoľahlivosť vyžadovanú elektronickým priemyslom spolu s plánmi, ktoré môžu dodávať plyn s mimoriadne vysokou čistotou do nových fabrík ešte predtým, ako sa zvýšia ich požiadavky.
„Polovodičový priemysel vyžaduje rýchlosť, spoľahlivosť a flexibilitu, aby splnil svoje náročné požiadavky,“ povedal Chris Alsop, riaditeľ produktového radu jednotiek na separáciu vzduchu v Air Products. "Musíme dôsledne inovovať a poskytovať našim zákazníkom v tomto odvetví, aby sme dosiahli úspech, ktorý máme so závodmi ako TN LAR."