Časté otázky o zváraní a rezaní

• Za predpokladu, že potrebujete zachovať rovnakú veľkosť zvaru, zvýšte rýchlosť podávania drôtu (WFS) alebo zvárací prúd. Nielenže vám to umožňuje zvýšiť rýchlosť zvárania, ale tiež zvyšuje rýchlosť odtavovania a často zlepšuje penetráciu.
• Zvýšením prúdu sa zväčší veľkosť zvarového kúpeľa, takže môže byť potrebné, aby bol obrobok orientovaný do polohy PA alebo PB.
• Na ďalšie zvýšenie rýchlosti zvárania možno použiť aj určité plyny z procesu zvárania – pozri Nástroj na výber zváracieho plynu.
  

Náš Alumaxx® Plus plyn zvyšuje rýchlosť a tiež kvalitu. Napríklad za 20 sekúnd môžete TIG zvariť 50 mm v porovnaní s 30 mm čistým argónom.

Ferromaxx® Plus je jedinečný plyn a výsledkom je zvýšenie rýchlosti zvárania až o 17%. Nielenže zvárate rýchlejšie, skrátia sa aj časy nastavenia.

Ide o ekvivalentné normy, ktoré vytvárajú rôzne organizácie s použitím rôznej terminológie. Keď plyn vyhovuje jednej norme, vyhovuje aj druhej.

• V závislosti od vašej zváracej aplikácie možno budete môcť vytvoriť svoju špecifikáciu postupu zvárania (WPS) zo štandardných záznamov o kvalifikácii postupu zvárania (WPQR).
• Ak potrebujete vyvinúť svoje vlastné WPQR, štandardné verzie môžu byť užitočným východiskovým bodom.
• Air Products poskytuje štandardné záznamy o kvalifikácii postupu zvárania (WPQR) pre rôzne aplikácie zvárania.

Áno. Pozrite si Air Products' valec Integra®, ktorý je k dispozícii na zváranie, rezanie a spájkovanie.

• Zvýšte napätie oblúka alebo dĺžku oblúka.
• Zvárajte pomocou techniky forhend (push).
• Použite Air Products' Maxx^® Rozsah plynov na zabezpečenie optimálneho výkonu

Existuje mnoho faktorov, ktoré spôsobujú rozstrekovanie. Vzniká pri zváraní MIG/MAG, keď sú kvapky roztaveného kovu vyvrhované z oblúkového zvarového kúpeľa. Možné príčiny zahŕňajú:

• Nesprávne parametre zvárania; je potrebné optimalizovať napätie oblúka, rýchlosť podávania drôtu, zvárací prúd, vystrčenie, prietok plynu a uhol horáka.
• Suboptimálny výber plynu pre proces zvárania; napríklad pri zváraní MAG, argón/CO2 Zmesi vytvárajú viac rozstrekov ako argón/CO2/O2 Zmesi plynov, ako je Ferromaxx®7 alebo Ferromaxx®15 plyn.
• Zlý stav povrchu základného materiálu. Spojovacie plochy a oblasť zvaru musia byť čisté a bez kontaminácie, ako je olej, farba, vodný kameň a hrdza
• Používanie zváracieho zariadenia v zlom prevádzkovom stave.

• Veľkosť kútového zvaru je definovaná hrúbkou hrdla (a) alebo dĺžkou ramena (z).
• Pre zhotovenú konštrukciu by to mal vypočítať kvalifikovaný stavebný inžinier a vyznačiť na výkrese.
• Okrem AWS D1.1 medzinárodné normy vo všeobecnosti neposkytujú návod na minimálne veľkosti kútových zvarov.
• Ako približný návod by hrúbka hrdla mala byť medzi 50 % a 70 % hrúbky základného kovu.
• Ideálny vzťah medzi hrúbkou hrdla a dĺžkou nohy je uvedený v nasledujúcom vzorci a je uvedený v tabuľke nižšie - z = √2 * a.

Fillet weld size

Inomaxx® Plus zvyšuje rýchlosť zvaru až o 17 % a poskytuje hladší zvar. Prečo si nezarezervovať ukážku a vyskúšať túto zmes na vlastnej koži.

Veľa zápachu pochádza z ozónu. Použitie plynu Inomaxx® TIG znižuje ozón z 0,013 ppm na iba 0,001 ppm – úžasné zníženie o viac ako 90 %.

Náš valec Integra® obsahuje integrované optimalizátory prietoku – tieto skvelé precízne skonštruované zariadenia zaisťujú optimálny prednastavený prietok pre váš zvárací proces.

Na Air Products majú naše tímy laserových odborníkov prístup k údajom s podrobnosťami o potrebnej čistote, tlakoch a prietokoch najpopulárnejších laserov.

Ferrolinx® F zvárací procesný plyn je špeciálne vyvinutý pre zváranie plechov do 10 mm. Skracuje časy čistenia po zváraní a veľmi nízku úroveň rozstreku.

Inomaxx® 2 je skvelý univerzál pre nerez. Je vhodný pre všetky hrúbky materiálu a zároveň poskytuje vynikajúcu kvalitu zvaru a jasný povrch zvaru.

Inomaxx® 2 je skvelý univerzál pre nerez. Je vhodný pre všetky hrúbky materiálu a zároveň poskytuje vynikajúcu kvalitu zvaru a jasný povrch zvaru.

Pre každý proces existuje najlepší plyn a my máme rad ukážkových plynov a náš Maxx® plynový rad ponúka riešenie pre 98 % aplikácií.