Animated loader dots14ComingSoonAnimated loader dots

Časté otázky o zváraní a rezaní

Ako môžem zvýšiť rýchlosť zvárania pri zváraní TIG? plus minus
  • Zvýšte zvárací prúd. Nielenže vám to umožňuje zvýšiť rýchlosť zvárania, ale často to zvyšuje penetráciu.
  • Zvýšením prúdu sa zväčší veľkosť zvarového kúpeľa, takže môže byť potrebné, aby bol obrobok orientovaný do polohy PA alebo PB.
  • Na ďalšie zvýšenie rýchlosti zvárania možno použiť aj určité plyny z procesu zvárania – pozri Nástroj na výber zváracieho plynu.

  • Za predpokladu, že potrebujete zachovať rovnakú veľkosť zvaru, zvýšte rýchlosť podávania drôtu (WFS) alebo zvárací prúd. Nielenže vám to umožňuje zvýšiť rýchlosť zvárania, ale tiež zvyšuje rýchlosť odtavovania a často zlepšuje penetráciu.
  • Zvýšením prúdu sa zväčší veľkosť zvarového kúpeľa, takže môže byť potrebné, aby bol obrobok orientovaný do polohy PA alebo PB.
  • Na ďalšie zvýšenie rýchlosti zvárania možno použiť aj určité plyny z procesu zvárania – pozri Nástroj na výber zváracieho plynu.

Náš Alumaxx® Plus plyn zvyšuje rýchlosť a tiež kvalitu. Napríklad za 20 sekúnd môžete TIG zvariť 50 mm v porovnaní s 30 mm čistým argónom.

Ferromaxx® Plus je jedinečný plyn a výsledkom je zvýšenie rýchlosti zvárania až o 17%. Nielenže zvárate rýchlejšie, skrátia sa aj časy nastavenia.

Čo je EN 1090 a ISO 3834? plus minus
  • EN 1090 je európska norma, ktorá upravuje výrobu a montáž oceľových a hliníkových konštrukcií a je uznaná nariadením o stavebných výrobkoch 2011 (CPR).
  • Od 1. júla 2014 sa podľa nariadenia o stavebných výrobkoch (CPR) stalo označenie CE pre konštrukčnú oceľ podľa EN 1090-1 povinné pre výrobky vyrábané a predávané na stavebnom trhu EÚ.
  • EN 1090 sa skladá z troch častí:
    1. EN 1090-1: Požiadavky na posudzovanie zhody konštrukčných prvkov (označenie CE)
    2. EN 1090-2: Technické požiadavky na zhotovenie oceľových konštrukcií
    3. EN 1090-3: Technické požiadavky na zhotovenie hliníkových konštrukcií
  • Tam, kde je zváranie súčasťou procesu, je potrebný systém manažérstva kvality zvárania, ktorý musí byť v súlade s EN ISO 3834. Spoločnosť by mala poveriť zodpovedného koordinátora zvárania, aby kontroloval svoj systém manažérstva kvality zvárania.
  • Ak máte certifikát EN 1090 pre triedu prevedenia (EXC) 2 alebo nižšiu, môžete použiť štandardné protokoly o postupe zvárania. Air Products poskytuje tieto štandardné záznamy o kvalifikácii postupu zvárania (WPQR) pre rôzne aplikácie zvárania.

Ide o ekvivalentné normy, ktoré vytvárajú rôzne organizácie s použitím rôznej terminológie. Keď plyn vyhovuje jednej norme, vyhovuje aj druhej.

  • V závislosti od vašej zváracej aplikácie možno budete môcť vytvoriť svoju špecifikáciu postupu zvárania (WPS) zo štandardných záznamov o kvalifikácii postupu zvárania (WPQR).
  • Ak potrebujete vyvinúť svoje vlastné WPQR, štandardné verzie môžu byť užitočným východiskovým bodom.
  • Air Products poskytuje štandardné záznamy o kvalifikácii postupu zvárania (WPQR) pre rôzne aplikácie zvárania.

Áno. Pozrite si Air Products' valec Integra®, ktorý je k dispozícii na zváranie, rezanie a spájkovanie.

Ako môžem minimalizovať oxidáciu povrchu zvaru? plus minus
  • Uistite sa, že plynový štít je dostatočný na ochranu zvarového kúpeľa a priľahlej oblasti zvaru.
  • Pri zváraní reaktívnych materiálov, ako je titán alebo zirkónium alebo pri práci s vysokými prúdmi alebo veľkým zvarovým kúpeľom
  • Použite Air Products' Maxx® Rozsah plynov na zabezpečenie optimálneho výkonu.

MIG/MAG Flow Guide

Stainless Steel

Aluminum

  • Zvýšte napätie oblúka alebo dĺžku oblúka.
  • Zvárajte pomocou techniky forhend (push).
  • Použite Air Products' Maxx® Rozsah plynov na zabezpečenie optimálneho výkonu

Existuje mnoho faktorov, ktoré spôsobujú rozstrekovanie. Vzniká pri zváraní MIG/MAG, keď sú kvapky roztaveného kovu vyvrhované z oblúkového zvarového kúpeľa. Možné príčiny zahŕňajú:

  • Nesprávne parametre zvárania; je potrebné optimalizovať napätie oblúka, rýchlosť podávania drôtu, zvárací prúd, vystrčenie, prietok plynu a uhol horáka.
  • Suboptimálny výber plynu pre proces zvárania; napríklad pri zváraní MAG, argón/CO2 Zmesi vytvárajú viac rozstrekov ako argón/CO2/O2 Zmesi plynov, ako je Ferromaxx®7 alebo Ferromaxx®15 plyn.
  • Zlý stav povrchu základného materiálu. Spojovacie plochy a oblasť zvaru musia byť čisté a bez kontaminácie, ako je olej, farba, vodný kameň a hrdza
  • Používanie zváracieho zariadenia v zlom prevádzkovom stave.
  • Veľkosť kútového zvaru je definovaná hrúbkou hrdla (a) alebo dĺžkou ramena (z).
  • Pre zhotovenú konštrukciu by to mal vypočítať kvalifikovaný stavebný inžinier a vyznačiť na výkrese.
  • Okrem AWS D1.1 medzinárodné normy vo všeobecnosti neposkytujú návod na minimálne veľkosti kútových zvarov.
  • Ako približný návod by hrúbka hrdla mala byť medzi 50 % a 70 % hrúbky základného kovu.
  • Ideálny vzťah medzi hrúbkou hrdla a dĺžkou nohy je uvedený v nasledujúcom vzorci a je uvedený v tabuľke nižšie - z = √2 * a.

Fillet weld size

a-veľkosť

(mm)		 Z-veľkosť

(mm)		 Povrch zvaru

(mm2)
 2 2.8 4.0
 2.5 3.5 6.3
 3 4.2 9.0
 3.5 4.9 12.3
 4 5.7 16.0
 5 7.1 25.0
 6 8.5 36.0

Inomaxx® Plus zvyšuje rýchlosť zvaru až o 17 % a poskytuje hladší zvar. Prečo si nezarezervovať ukážku a vyskúšať túto zmes na vlastnej koži.

Veľa zápachu pochádza z ozónu. Použitie plynu Inomaxx® TIG znižuje ozón z 0,013 ppm na iba 0,001 ppm – úžasné zníženie o viac ako 90 %.

Náš valec Integra® obsahuje integrované optimalizátory prietoku – tieto skvelé precízne skonštruované zariadenia zaisťujú optimálny prednastavený prietok pre váš zvárací proces.

Na Air Products majú naše tímy laserových odborníkov prístup k údajom s podrobnosťami o potrebnej čistote, tlakoch a prietokoch najpopulárnejších laserov.

Každý z týchto plynov má výhody a jedinečné vlastnosti. Pripravili sme priloženú tabuľku zobrazujúcu tieto výhody každého z nich.

Kritériá výberu palivového plynu

Faktor pre výber

Acetylén

Apachi

Propán
Je čas začať rezať••••
Rýchlosť rezania••••
       
•••= najlepšia voľba• = tiež vhodné

 

Ferrolinx® F zvárací procesný plyn je špeciálne vyvinutý pre zváranie plechov do 10 mm. Skracuje časy čistenia po zváraní a veľmi nízku úroveň rozstreku.

Inomaxx® 2 je skvelý univerzál pre nerez. Je vhodný pre všetky hrúbky materiálu a zároveň poskytuje vynikajúcu kvalitu zvaru a jasný povrch zvaru.

Inomaxx® 2 je skvelý univerzál pre nerez. Je vhodný pre všetky hrúbky materiálu a zároveň poskytuje vynikajúcu kvalitu zvaru a jasný povrch zvaru.

Pre každý proces existuje najlepší plyn a my máme rad ukážkových plynov a náš Maxx® plynový rad ponúka riešenie pre 98 % aplikácií.

Alumaxx® Plus poskytuje vynikajúce výsledky s hliníkom, jeho zliatinami a uhlíkovou oceľou; a Inomaxx® TIG je náš najlepší plyn vo svojej triede pre austenitickú nehrdzavejúcu oceľ.

Náš Ferrolinx® U bol vyvinutý ako všestranný nástroj na zváranie uhlíkovej ocele MAG. Je všestranný a je vhodný pre variácie nastavení parametrov zvárania.

close