Prietokomery musia byť správne dimenzované pre každú konkrétnu aplikáciu, typ plynu, tlak plynu a prevádzkový rozsah. Najprv sa uistite, že váš prietokomer je kalibrovaný pre špecifickú hmotnosť plynu, ktorý meriate. Skontrolujte štítok alebo sklenenú trubicu prietokomeru alebo pre istotu zavolajte výrobcovi. Po druhé, prevádzkujte prietokomer iba pri tlaku, na ktorý bol kalibrovaný. Napríklad prietokomer s premenlivou plochou kalibrovaný pre 80 psi a odčítaním 1000 scfh bude skutočne poskytovať iba 760 scfh, ak bude prevádzkovaný pri 40 psi. Toto je chyba 24%! Po tretie, aby ste dosiahli čo najlepšiu presnosť a poskytli priestor na nastavenie, dimenzujte prietokomer tak, aby sa váš normálny prietok pohyboval v rozmedzí 30 % – 70 % plného rozsahu. Tieto tri kroky vám pomôžu zabezpečiť dobrú kontrolu nad vašimi tokmi plynu a v konečnom dôsledku aj nad procesom.
Priemyselné plyny (ako je dusík, vodík a argón) pre pece sa vyznačujú veľmi vysokou čistotou (> 99,995 %). Typické hladiny nečistôt sú oveľa menšie ako 10 ppm objemových (ppmv) kyslíka a menej ako 3 ppmv vlhkosti (<– 90° F rosný bod). Táto čistota je zvyčajne dostatočná pre mnohé procesy zahŕňajúce širokú škálu materiálov. Niektoré materiály však môžu v dôsledku svojej vysokej reaktivity vyžadovať dodatočné čistenie, aby sa dosiahli ešte nižšie úrovne nečistôt, najmä pri plynoch dodávaných prostredníctvom voľne ložených alebo rúrových návesov. Niektoré zariadenia inštalujú in-line čističky ako dodatočné opatrenie proti nečistotám zozbieraným z domácej linky. In-line čistenie typicky zahŕňa odstránenie kyslíka a vlhkosti. Niekedy s prívodom argónu je potrebné odstrániť stopové nečistoty dusíka. Výber čističky závisí od plynu a typu a množstva nečistôt, ktoré sa majú odstrániť.
Existuje mnoho aspektov panela na riadenie toku alebo miešania, ktoré si vyžadujú pravidelnú údržbu pre správnu funkčnosť – najmä tie, ktoré súvisia s ich bezpečnou prevádzkou. Mali by ste skontrolovať činnosť solenoidov, aby ste si overili, či sa prúd horľavého plynu automaticky vypína a čistiareň inertným plynom sa automaticky zapína podľa plánu. Mali by sa testovať v súlade s odporúčanou frekvenciou údržby – zvyčajne každých šesť mesiacov. Okrem toho by ste mali podľa potreby prestavať solenoidy. Je tiež dôležité skontrolovať nastavenú hodnotu časovača čistenia, aby ste potvrdili, že dokáže pec dostatočne prečistiť. Mali by ste si overiť a zdokumentovať nastavené hodnoty alarmu nízkeho prietoku na preplachovaní inertným plynom a procesných tokoch. Toto sú len niektoré z položiek, ktoré by sa mali pravidelne kontrolovať.
